蘇州市高精勤精密模具有限公司

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話を金型管理
日期:2017-04-18

金型製造工程管理の課題
    我々はすべて知っているように:プラントでは、金型部門は、部門を管理することがより困難である、マスターモールドを、技術指導を行うだけでなく、技術者の非常に「文字」、管理職(マネージャーまたはスーパーバイザー)、金型の部門に所属また、作品の重い人事管理と組織に対処する必要があります。だから、私たちが見てきた管理者またはスーパーバイザーの金型のほとんどは、非常に「ビジー」である。なぜ彼らは意味ので、「忙しい」ですか?彼らは常に、金型の問題ボスの進行の側面に対処しているので、それは、ビジネスで、顧客が毎日尋ね、毎日が金型製造の進捗状況を監視するために半分以上の時間を費やす必要があります。

我々は可能性がある包括的に、上司、ビジネス、顧客は多くの場合、何をするか、質問を?実際、我々は以下を超えないことがわかった。

A.どのくらいの金型は、複数の百を完了した?

B.は、タイムリーな完了と配信を成形?

C.製造プロセスに問題がありません?

D.解決する方法に問題がある?

そのため、上記の問題を満たすために、金型部門の管理スタッフは、あなたが金型の状況で、製造業の金型の50セットがあることを前提として、金型を知るためにそれらを通過すると、マスターの下で疑問に直面して、毎日多くの時間を費やさなければならない、各型(例えば設計など、CNC、熱処理、ワイヤーカット、放電加工、研削、成形、テストモードを挿入)以上の百の部分、それぞれの作品3-7クラフトがあり、それぞれがあってもそこに数十がありますか20または30の手が処理に連続して配置された経営者のマスター·ピースがありますが、経営者は1000人以上の工芸品や生産プロセスであると同時に、それを理解する必要があります。その後、経験豊富な管理スタッフは、この図の神経を行われますハイテンション!

第二に、管理の考え方の変化は、管理上の問題を解決

何の金型部門のマネージャーの問題を解決することができるようにする何か良い方法はありますか?関連会社の労働者:私たちの経験に基づいて、管理者は管理の考え方の変化を必要とする、我々はできる "奇跡"は、それは単純に言えば、にマスタ金型進行中で経営者が尋問の前に行くことです報告の金型メーカーは経営者が知りたい経営者に手を差し伸べ。

それ以来、スマートな経営者の多くは、部門の仕事を管理するためのいくつかの "生産レポート」をデザインしたが、多くの場合、「文字が存在する「マスターモールドは、彼の悪化と考えれるように、不合理かつ包括的ではないように設計されたため、形成することになる作業負荷、それは恨みを生成するのは簡単です。データは、最大収集しながら、多くの場合、単純な統計のためだけのマスターモールド処理時間であり、時間のかかる手動の分析と組み合わせることで、金型製造プロセスの実態を知らさ保つことができない、分析度レベルが非常に限られているので、単なるデータのアーカイブを実現するために、そして管理者は、分析の進行に非常に懸念して、ワークロード分析、異常解析は非常に限られた援助を提供す???ことができ、これらのレポートよりの経営者が流れますフォームが、実際には、実際には元の式】【体験管理に戻るを利用しませんでした。

シリアの状況を踏まえ、我々は効果的なプログラム、設計された「生産レポート」を実装する必要があり、考慮すべき最初のことは、経営上の問題に焦点を当てる必要が解決することができるだけでなく、データの収集が容易になります。

関係主要人員の管理:

1。どのように多くの当日もしくはワーク加工死ぬ;

2。プロセスや処理の割合の完了日;

3。それは、日付を要する時間;

4。生産状況の過程での日:スムーズ/ノート/危険な/一時停止;

5。日付が問題と解決策の過程に現れる理由。

あなたは微調整を毎分を達成する必要がある場合は、金型の管理が非常に面倒で複雑ですが、我々は待つ価値が贅沢だと思います。我々は、金型管理の実態を考慮して、我々は「人間本位」のコンセプトからお勧めしていることを信じて、 「シンプルで実用的な「原則として、マスターモールドが反抗的な心理学を表示させてはいけない、フォームに必要事項を記入することは非常にシンプルで簡単にデザインすることができ、我々は日々のシェフの10%が利用できると信じ、20%、30%···100と%他のスケジュールを記入する方法、および「人間本位」のコンセプトによると、のような4進行制御方法、コントラストマスター作業計画 "1、2、3、4」で「滑らか/ノート/危険な/一時停止を表す管理者はすぐに異常の生産に確認することができますが、生産レポート」「道の進行は、シェフがこの埋めるために一日5分以上を取ることができないように、動作するように単純明快報告」には、正直、生産を反映、そして時にボスが戻り、顧客支援や質問。

懸念のマスターモールドフォーカス

各コンピュータに入って、自分のことをやっているかどうかA.;

B.あなたが仕事文の多くを埋めるためにしたいですか。

見た場合でのレポートは、管理者を許可します。

この[自己報告]で少し単純な故障の原因は、この方法を行います単なる形式として、統計的労働時間をする場合には、直前のように、生データを収集するための良い方法は、それゆえ、我々はこれらのレポートを利用しなければなりませんした後に意思決定のマネージャーのための最も正確な基礎を提供する正確な分析内のデータ、。

第三に、コンピュータシステムの使用は、管理レベルを向上させる

マンパワー統計分析のために、責任国勢調査の受験者の強い感覚を持っている必要がありますだけでなく、かなりの仕事の経験を持っている必要があり、多くの場合の多くを費やす場合には[スタイル]自己報告の良いシェフを経ては、データの収集作業データを分析するだけでなく、多くの場合、経営者のための間違いの多くは、任意のヘルプを持たないようにするたびに、この方法で失敗につながる単なる形式、したがって、我々はこれらのレポートを利用する必要がありますに来るようになりますデータ、正確な分析、経営者の意思決定のための最も正確な基礎を提供し、私たちは皆知っている、コンピュータは、高度なコンピュータ技術、分析と一緒にいた場合、管理者は乗数をもたらすことができるようになります、処理に非常に強力なデータ分析機能を備えています効果。

2005年に、香港生産性評議会(HKPC)は計画を持っている。金型産業の管理における管理の長年の経験と、クラウン·テクノロジー」企業の金型を、高めるために、コンピュータ情報管理の使用」を、このプロジェクトのパートナーになってきて、特に、管理レベルを向上させるために経営者を支援するコンピュータシステムの使用を管理するため、現在のシステムのための金型産業の導入、運用プロセスがある限り、教師が完了するまでに1時間以内のデータに毎朝レポート、店員の仕事に行くために良い一日埋めるように収集されますエントリー·コンピュータ·システムの後、金型の進捗状況を気にすべての人は、ネットワーク内で自分自身の最新の状態を確認することができます。

第四に、今後の経営の新しいトレンド

多くの企業がコンピュータ化された管理の導入後、管理者は、以前のように、各型の金型製造部門の進捗状況を知るために、自宅に滞在することができ、個人的に、各ワークショップのマスターを問うことなく行ってきました、あなたは簡単にすべてのを確認することができます金型の生産進捗、簡単に多くの仕事!

各プロセスの精度、生産が大幅に管理尋問を減らし、様々な部門や経営陣のレベルにネットワーク化されたシステム、リアルタイムのフィードバックを通じて各情報をスケジュールします。

管理者はすぐに期待されているかを知ることができ、システムによる生産作業のタイムリーな完了を、金型は、時間通りにタスクを完了することはできませんので、あなたが作業計画へのタイムリーな調整を行うことができ、対策を手配。

 
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